PN6 TYPE 01 プレートフランジ

En 1092-1 type01 プレート フランジは、より高い強度を得るために鍛造、熱処理、または硬化を行うことができます。

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商品详细

Shandong Shengli Forging Co., Ltd.は、さまざまな種類のフランジ、ギアリング、鍛造品の生産を専門としています。お客様のご来店・ご確認をお待ちしております

1. 化学工業 (HG) 業界標準によると: 一体型フランジ (IF)、ねじ付きフランジ (Th)、プレート平溶接フランジ (PL)、ネック突合せ溶接フランジ (WN)、ネック平溶接フランジ (SO)、ソケット溶接フランジ(SW)、突合せ溶接リング ルーズフランジ(PJ/SE)、平溶接リング ルーズフランジ(PJ/RJ)、ライニングフランジカバー(BL(S))、フランジカバー(BL)[2]。

2. 石油化学(SH)業界規格による:ねじフランジ(PT)、突合せ溶接フランジ(WN)、平溶接フランジ(SO)、ソケット溶接フランジ(SW)、ルーズフランジ(LJ)、フランジカバー(表なし)注記)。

3. 機械工業(JB)規格によると、一体型フランジ、突合せ溶接フランジ、プレート平溶接フランジ、突合せ溶接リングルーズフランジ、平溶接リングルーズフランジ、フランジリングルーズフランジ、フランジカバー。

4.国家(GB)規格によると:一体型フランジ、ねじ込みフランジ、突合せ溶接フランジ、ネック付き平坦溶接フランジ、ネック付きソケット溶接フランジ、ネックルーズフランジ付き突合せ溶接リング、プレート平坦溶接フランジ、突合せ溶接リングプレートルーズフランジ、平溶接リングプレートルーズフランジ、フランジリングルーズフランジ、フランジカバー。

必要な機器

手動電気溶接装置 1 セット、ハンドルアングルグラインダー 1 台、電動エアハンマー 1 台、平定規 1 台。

溶接前の準備

1. 機器をチェックおよびデバッグして、機器が正常に動作していることを確認します。 2. φ4.0J402溶接棒を用意し、300℃~350℃で1時間乾燥させるのが最適です。

溶接工程

1. 図面の要件に従ってコーン本体と大フランジを組み立て、大フランジを平均 8 等分に分割します。

2. フランジの肉厚化と開先の拡大による溶接、分割対称多層溶接を採用。

溶接品質

溶接強度は母材強度以上が必要です。溶接面は平滑で平滑で、溶け落ち、気孔、溶接漏れ、スラグ混入、アンダーカット、未溶接などの欠陥はありません。残高は2mm未満です。

ノート

1. プライミングの際、手動肉盛溶接には J506 溶接棒を使用する必要があり、小電流溶接が採用されます。溶接工程に厳密に従って溶接します。

2. 各位置の溶接後、水平定規を使用してフランジ面の変形を確認します。

3. 応力除去効果を得るために、溶接中にエアハンマーで溶接部を叩きます。

Flange manufacturer




1.標準:

EN1092-1

2. 次のように入力します。

タイプ01;タイプ05;

3. 圧力クラス:

PN6;PN10; PN16; PN25; PN40

4. 寸法:

DN10-DN2000

5.表面処理:

防錆油;黄色のペイント。黒色塗装;溶融亜鉛めっき;亜鉛。

6.原材料:

RST 37.2; P245GH ; S235JR

7.梱包

木製ケース、パレット。

8.支払い:

LC、T/T

9. 納期:

注文確認後30~60日



forged


flange


pipe flange


quality management systemBV CertificationLloyd's Register CertificationPressure Equipment Certification








1.標準:

EN1092-1

2. 次のように入力します。

タイプ01;タイプ05;

3. 圧力クラス:

PN6;PN10; PN16; PN25; PN40

4. 寸法:

DN10-DN2000

5.表面処理:

防錆油;黄色のペイント。黒色塗装;溶融亜鉛めっき;亜鉛。

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