機械部品

1. 鍛造品の内部構造と機械的特性を改善します。鍛造加工後、鍛造ブランクの微細構造と特性が改善され、改善されます。鍛造加工により、金属インゴット内部の気孔、引け巣、デンドライトなどの欠陥を除去することができます。金属の塑性変形と再結晶により、粗大結晶粒が微細化されて緻密な金属組織が得られ、それによって鍛造品の機械的特性が向上します。部品を設計する際、正しい力の方向と繊維構造を選択することで、部品の耐衝撃性を向上させることができます。

2. 材料の利用率が高い。金属の塑性加工は主に金属構造の相対位置の再配置に依存しており、金属を切断する必要はありません。

3. 高い生産性。鍛造加工は、一般的にプレスと成形加工用の鍛造ハンマーを用いて行われます。

4. ブランクまたは鍛造品の精度は比較的高いです。山西永新生鍛造は高度な技術と設備を採用しており、切削加工をほとんどまたはまったく行わないことが可能です。

5. 鍛造に使用される金属材料は、外力下で破断することなく塑性変形が起こることができるように、良好な塑性を備えている必要があります。一般的に使用される金属材料の中でも、鋳鉄は脆くて塑性が悪く、鍛造には使用できません。銅、アルミニウム、および鋼や非鉄金属のそれらの合金は、冷間または熱間で圧力下で加工できます。

6. 複雑な形状の鍛造品の成形には適しません。鍛造加工は固体の状態で形成されるため、鋳造に比べて金属の流れが限られており、そのためには加熱などの対策が必要となるのが一般的です。複雑な形状の部品やブランク、特に複雑な内部空洞を備えた部品やブランクを製造することは困難です。